一、概述

快速升温电炉的外壳一般是用冷轧板焊接而成的，有支持炉体的腿或支架。炉门关闭时，用压紧装置使炉门紧密的与门框接触，减少漏气。电加热元件根据客户要求在炉顶上部布置，为了保证炉门口的热损失能得到更好的平衡，可以在较大的箱型电炉上靠炉门口的炉膛长度1/3处作为一个控制区。通?；て宓穆由栌斜Ｖぐ踩诵械谋匾爸眉傲己们芊庑?。如炉温均匀性要求更高，可采用多点控温，保证得到更精密的炉温均匀度。

快速升温电炉的温度控制系统：
温度测量：S分度铂铑--铂热电偶。
控制系统：LTDE全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃。
成套电器：采用品牌接触器，散热风扇，固态继电器；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动?；?。
超温?；ぃ耗谥檬蕉冻卤；ぷ爸?，双重保险。
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。

二、快速升温电炉特点：
1、控制精度：±1℃ 炉温均匀度：±1℃ 。
2、节能效果是老实电炉的80%。
3、炉体温度接近室温小于30度。
4、外观新颖，外壳采用高温精致喷塑，耐腐蚀，耐酸碱。
5、微电脑控制，操作方便，可编程，升温快、自动升温、自动保温、 自动降温。
6、炉膛采用进口摩根轻质材料，与氧化铝空心球相比保温性能好，耐温高，耐急冷急热。
7、抗干扰、1700℃是炉体外壳温度≤40℃大大提高了工作环境，整个炉体采用风冷结构，双层炉门隔热。

三、使用快速升温电炉需要注意以下操作注意事项：

1. 引出棒与线夹子应接触良好，引出棒与夹子接触面应光滑。
2. 测试炉温均匀性时，应注意测温触点的定位捆绑方式，以及离加热元件的远近。
3. 控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。
4. 保证热电偶插入炉膛20-50mm，并使用补偿导线连接热电偶。
5. 在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。
6. 保证电炉与控制器可靠接地。
7. 在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位。
8. 接通电源后，温度指示仪表上的绿灯亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表有电流显示，表明系统工作正常。
9. 经常清洁电炉，防止炉内氧化皮等杂质掉在电热元件上，发生短路，甚至烧坏搁砖。
10. 底板、坩埚、炉罐等耐热钢构件每使用一段时间，吊起敲击，清除其氧化皮。
11. 氧化铁皮等杂质如不及时清除，就会熔融与耐火砖发生反应，使炉丝熔化。